Page 255 - CITS - Sewing Technology - TT - Hindi
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ंइग टे ोलॉजी - CITS




           •   100% िनरी ण
           •    ॉट चेिकं ग
           •   मनमाना सै ल  (अिनयिमत नमूनाकरण)
           •   सां  कीय नमूनाकरण - AQL ( ीकाय  गुणव ा सीमा)

           •   कपड़ों के  एक िह े से दू सरे िह े म  कलर    की असमानता
           •    े ता   ारा िदए गए माप चाट  के  अनुमत िवचलन के  साथ कपड़ों के  माप
           •   कॉलर और आ ीन का संतुिलत होना
           •   जेबों का सही होना

           •   कपड़े म  दोष और दागों का अभाव
           •   बाहरी  प सही होना
           •   पैटन  का िमलान होना
           •   सही लेबिलंग

            िनरी क की भूिमका (Role of Inspector)

           QC िनरी कों को अपने प रधान िनरी ण  ि या के  दौरान पाँच मूलभूत चरणों का  ान रखना चािहए:
           1   प रधान के  आयामों को मापना

           यह सुिनि त करना िक प रधानों के  आयाम उनके  िनिद   आकारों के  अनु प हों, िवशेष  प से तब मह पूण  होता है जब कोई भाग या संपूण  प रधान
           िनमा ण  ि या हाथ से की जाती है, िजसके  प रणाम  प मशीन से की गई कटाई और िसलाई की सटीकता की तुलना म   ुिट के  बड़े मािज न हो सकते
           ह ।
           िफर भी, िविनमा ण  ि या िकतनी भी सटीक  ों न हो, आयामों म  हमेशा िवसंगितयां होंगी। यिद कपड़ों के  कारखाने से िनकलने से पहले इ   नहीं देखा
           जाता है, तो  ाहकों की िशकायतों या पूरे बैच को वापस बुलाए जाने का जो खम होता है, और अंततः   ांड की वफादारी म  िवफलता होती है।
           प रधान आयामों के  िलए सहनशीलता िनिद   करना

           गुणव ा िनयं ण (QC) िनरी कों और आपूित कता  को प रधान आयामों के  िलए  ीकाय  सहनशीलता के  बारे म  अ ी तरह से जानकारी होनी चािहए,
           जो प रधानों को ‘पास’ या ‘फे ल’ करने के  िलए पाए जाने वाले िकसी भी दोष या िवसंगितयों के  िलए  ुिट का  ीकाय  मािज न िनधा  रत करते ह ।
            ुिट के   ीकाय  मािज न के  िलए सहनशीलता प रधान के  िविभ  भागों के  िलए िभ  हो सकती है, जो पूरे प रधान के  िलए उनके  मह  पर िनभ र करती
           है। उदाहरण के  िलए, आ ीन का 1/8 इंच लंबा या छोटा होना  ुिट का  ीकाय  मािज न हो सकता है और िफर भी पास हो सकता है, लेिकन 1/2 इंच
           का अंतर फे ल के   प म  िचि त िकया जाएगा।
            ुिट के  मािज न के  िलए  ीकाय  सहनशीलता QC िनरी कों की चेकिल  पर     प से िनिद   की जानी चािहए।

           2   बटन, िज़पर और अ  सहायक उपकरण के  भौितक परी ण
           थोड़े उपयोग के  बाद िज़प का िनकल जाना यह संके त दे सकता है िक िनमा ता घिटया सहायक उपकरण का उपयोग कर रहा है, या बटन का ढीला होना
           कमजोर िसलाई की पहचान कर सकता है।
           ये ऐसे दोष ह  िज   QC िनरी कों को ‘पुल टे ’ और ‘थकान परी ण’ जैसे भौितक परी ण िविधयों के  साथ प रधान सहायक उपकरण जैसे िक इपस ,
            ैप,  रबन और इला  क पर देखना चािहए।   ेक बैच म  िनिद   सं ा म  प रधानों पर परी ण िकए जाते ह ।

           पुल टे
           मु   प से िज़पर का परी ण करने के  िलए उपयोग िकया जाता है, एक QC िनरी क 10 सेकं ड के  िलए पूव  िनधा  रत मा ा म  बल के  साथ सहायक
           उपकरण को खींचने के  िलए एक गेज का उपयोग करता है।
           फटीग टे

           यह परी ण यह िनधा  रत करता है िक उपभो ा  ारा सामा  उपयोग के  तहत सहायक उपकरण उतने समय तक चलेगा या नहीं।  ैप या बटन पर
           एक सामा  परी ण म  सहायक उपकरण को बार-बार 50 बार बटन लगाना और खोलना और परी ण के  बाद प रधान को िकसी भी तरह के  नुकसान
           की जांच करना शािमल है।


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                                           CITS : प रधान -   ंइग टे ोलॉजी - पाठ 30-33
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